Калайджи: Ветроэнергетика должна иметь возможность видеть будущее на 5 лет вперед

МЕХМЕТ КАРА - ЭКСКЛЮЗИВНОЕ ИНТЕРВЬЮ

Турция, стремящаяся снизить свою зависимость от иностранных энергоресурсов, таких как природный газ, нефть и уголь, продолжает усилия по созданию отечественной промышленности и экосистемы для энергетического оборудования. Однако достижение устойчивых результатов в этой области оказывается сложной задачей.

Макроэкономические трудности, как на международном, так и на внутреннем рынке, негативно сказываются на усилиях в этой области. Действительно, в последнее время появились негативные новости из отрасли ветроэнергетического оборудования, особенно в регионе Бурса-Измир и прилегающих районах. В связи с закрытием отечественных предприятий по производству лопастей турбин, стало неясно, смогут ли инвесторы, выигравшие тендеры на получение лицензий на строительство ветроэлектростанций, которым требовалось отечественное оборудование, выполнить эти требования.

Мы поговорили с Альпером Калайджи, президентом ENSIA (Ассоциации промышленников и предпринимателей энергетической отрасли), который внимательно следит за развитием событий в этой области. Калайджи поделился с Enerji Günlüğü своей оценкой проблем, с которыми сталкивается отечественный сектор ветроэнергетического оборудования, и способами их преодоления.

Тревожные новости поступают из ветроэнергетики, особенно из Измира. Что происходит?

Первое промышленное производство ветроэнергии в Турции началось в Измире. История Измира в ветроэнергетике насчитывает 24 года. С тех пор, как в Измире был сделан первый шаг, другие компании впоследствии выбрали этот город для производства как башен, так и лопастей. За последние 25 лет здесь сформировался значительный кластер. Однако, особенно в последние несколько лет, из-за недостаточных колебаний обменного курса, высоких процентных ставок и высокой инфляции, издержки стали значительно расти. Поэтому производство лопастей на экспорт в настоящее время нецелесообразно.

Но внутри есть серьезный спрос...

Спрос на внутреннем рынке есть, но он не так уж и велик. Он не велик в следующем смысле. Итак, с учётом наших текущих проектов YEKA, наша потребность в лопастях на внутреннем рынке составляет 1000 МВт в год. 1000 МВт в год — это обычно объём производства, который может производить один завод с двумя пресс-формами. Поэтому речь идёт не о производстве для двух, трёх или четырёх заводов. При годовом объёме производства 3000–4000 МВт можно обеспечить три или четыре завода.

Не могли бы вы более конкретно рассказать о масштабах нынешних финансовых трудностей?

Скажем так: в последние годы стоимость рабочей силы при производстве крыльев в Турции была ниже, чем во всех европейских странах. Фактически, речь шла о цифрах на 20–30% ниже, чем в некоторых странах. В настоящее время мы говорим о затратах, превышающих затраты в крупных странах Европейского союза, таких как Португалия и Польша. Мы почти достигли уровня Италии. Таким образом, производство в Португалии и поставки оттуда на европейский рынок или производство в Польше и поставки на североевропейский рынок даёт значительное преимущество с точки зрения рабочей силы.

Все ли сводится только к затратам на рабочую силу?

Итак, другого решения нет. Стоимость рабочей силы критически важна для производства крыльев. От аренды до стоимости сырья – существенных изменений не произошло. Цены на сырье взлетели во время пандемии, но с тех пор восстановились. Я говорю не только о ценах на сырье, но и обо всех расходах, связанных с содержанием завода. Сюда входят расходы на электроэнергию, обслуживание и продукты питания. Раньше расходы на продукты питания были незначительными; ими можно было пренебречь. Теперь же они становятся всё более существенными.

Так что же вы предлагаете?

Текущее давление на обменные курсы особенно сказывается на этом. Инфляция и рост обменного курса в последние несколько лет не были синхронизированы. Раньше в один год рост мог немного превышать допустимые значения, а в следующем году они снова находили баланс. Разрыв значительно увеличился. Многие экспортёры также поднимают вопрос о том, что обменные курсы находятся не на должном уровне.

Где это должно быть?

Если вы спрашиваете, где он должен быть, то технически он примерно вдвое больше. Учитывая рост цен в стране, уровень инфляции и все остальные показатели, сегодняшний обменный курс, например, должен составлять около 80 лир за доллар.

Предпринимаете ли вы как ENSIA какие-либо действия по решению этих проблем?

Мы поднимаем вопрос о наличии проблем в секторе. Существуют и решения, и мы работаем над тем, чтобы вывести их на передний план. Подводя итог, можно сказать, что проекты YEKA, требующие местного производства, должны реализовываться в гораздо больших объёмах. И самое главное, график реализации YEKA должен быть чётким. Другими словами, как инвесторам, так и производственным компаниям необходимо знать, когда и сколько мегаватт мощностей будет выделено на следующие пять лет, чтобы иметь возможность планировать.

Говорят, что тендеры YEKA будут проводиться каждый год, и тендеры этого года уже объявлены...

Отлично, надеюсь, мы сможем это сделать, но произойдёт ли это в следующем году? Сколько мегаватт (МВт) это будет? Произойдёт ли это в 2027 году? Сколько МВт это будет и когда? Знание этих данных крайне важно. Производители должны знать это, чтобы иметь возможность принять соответствующие меры предосторожности. Только тогда, при необходимости, у нас будет возможность сказать: «Будьте терпеливы в плохие времена, ждите хороших». Наш сектор должен иметь возможность предвидеть будущее внутреннего производства на следующие пять лет. Это крайне важно.

Мехмет КАРА - Энергетический дневник