«Сделано в Америке» и гонка за плотностью энергии: обсуждение аккумуляторных батарей на конференции RE+ 2025

Сегодняшние конференц-сессии и выставочный зал RE+ ясно дали понять, что ориентация американского рынка на системы, произведенные в США, реализуется в полной мере.
«То, что мы делаем в США, — это постепенная попытка перенести каждую часть решения на американское производственное предприятие, чтобы у нас был самый высокий потенциал для квалификации в рамках отечественного контента», — говорит Захуранчик в интервью Energy-Storage.news .
«Таким образом, сегодня мы можем производить всё в Соединённых Штатах. Нам потребовалось некоторое время, чтобы получить корпус, модуль, систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, систему охлаждения, стеллажи, интеграцию — всё».
И все это несмотря на некоторые существенные задержки, которые компания назвала главной причиной недавнего понижения прогноза выручки на 2025 финансовый год на 100 млн долларов США. Генеральный директор Джулиан Небреда в ходе телефонной конференции, посвященной финансовым результатам, в значительной степени объяснил их «типичными» проблемами с новым заводом .
«Всякий раз, когда начинаешь что-то новое, проходишь через все эти трудности и кривые обучения: все ли заказали всё, что должны были? Все ли пришли туда, куда должны были? Кто-то перевернул чертеж? Всё такое. У нас есть отлаженный процесс отслеживания таких ситуаций, но нужно пройти сложный путь», — говорит Захуранчик.
Компания Fluence также только что объявила о начале производства на своем заводе по сборке BESS мощностью 35 ГВт·ч во Вьетнаме для обслуживания остальных мировых рынков, на которые приходится около половины проектов системного интегратора с ее новейшим решением SmartStack.
По словам президента компании Fluence в Америке, хотя Вьетнам считается низкозатратной площадкой для высокотехнологичного производства, тарифы и транспортные расходы исключают возможность того, что этот завод увеличит поставки в США, на которые приходится вторая половина потребительского спроса Fluence.
Похоже, каждая компания, имеющая в настоящее время или в ближайшем будущем возможности поставлять решения в области систем накопления энергии на основе аккумуляторных батарей (BESS), которые соответствуют требованиям внутреннего содержания и проходят пороговые значения для иностранных организаций, представляющих интерес (FEOC), в США, обеспечивает наглядность своего присутствия на выставочной площадке.
В случае Fluence корпуса BESS, производимые в Аризоне, аккумуляторные модули, производимые в Юте, а также системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и терморегулирования в Техасе — все это поступает с собственных заводов компании .
Однако, как признаёт Захуранчик, самая сложная часть — это элементы. На элементы приходится примерно половина капитальных затрат и, следовательно, самая большая статья обязательств FEOC. Примерно половина элементов питания Fluence поставляется из отечественного источника, с завода AESC в Теннесси, но около половины всё ещё поступает от китайских поставщиков.
С другой стороны, Samsung SDI стал последним из вертикально интегрированных южнокорейских OEM-производителей литий-ионных аккумуляторов, объявившим на выставке о начале производства BESS в США.
Два новых продукта, включая контейнерное решение LFP мощностью 8,93 МВт·ч, поступят в продажу в 2026 и 2027 годах, при этом Samsung SDI последует примеру LG Energy Solution, которая уже начала производство ячеек LFP BESS на своем заводе в Мичигане , и SK On, которая начнет делать это на своих объектах к концу этого года .
Южнокорейские игроки используют два фактора: преимущество на старте за счет инвестиций в линии по производству аккумуляторных батарей для электромобилей (ЭМ), которые можно переоборудовать для производства ячеек для стационарного применения.
Что касается остальной части рынка, то пока еще неизвестно, насколько быстро и в каком масштабе могут быть введены в эксплуатацию другие мощности, особенно с учетом того, что новые заводы по производству LFP от таких стартапов, как KORE Power и Freyr Battery , и даже отставания от проектов таких известных игроков, как LG ES, отменяются или приостанавливаются, а китайские игроки, по всей видимости, лишены возможности внести существенный вклад в рынок, за исключением значительного, но ограниченного по времени цикла проектов в течение следующих двух-трех лет.
С точки зрения технологических тенденций, обилие на выставочной площадке корпусов BESS с емкостью свыше 5 МВт·ч на стандартный 20-футовый контейнер ISO, что всего год назад устанавливало новый стандарт плотности энергии, также было поразительным.
Одной из причин, затрудняющих точную оценку того, куда движутся показатели плотности энергии, является тот факт, что несколько новых решений, таких как Fluence SmartStack (6,25 МВт⋅ч) и CATL TenerStack (9 МВт⋅ч) и другие, отказываются от 20-футового форм-фактора.
Еще одним препятствием для простого сравнения является то, что, как это часто бывает с продуктами, анонсированными на мероприятиях, некоторые из них еще не получили широкого распространения в США или даже еще не поступили в массовое производство для какого-либо рынка.
Тем не менее, наблюдается тенденция к повышению плотности энергии от ячейки к системному уровню, при этом большую нагрузку берут на себя крупноформатные ячейки емкостью более 600 А·ч, а в случае недавнего запуска Hithium — даже 1000 А·ч .



Брайан Хейс, генеральный директор компании-разработчика BESS, владельца и оператора Key Capture Energy, утверждает, что повышение плотности энергии способствует снижению затрат. Хейс добавляет, что разработчик воодушевлён этой тенденцией.
Конечно, отсюда возникают вопросы о цепочке поставок и о том, откуда берутся клетки, говорит Хейс, поскольку клетки играют важнейшую роль в основе каждой системы и, в конечном счете, их доля в общих капитальных затратах высока.
Адам Бернарди, руководитель отдела разработки возобновляемых источников энергии в компании Burns & McDonnell, занимающейся проектированием, закупками и строительством, поднимает тему о том, что сравнение систем на уровне яблок с яблоками осложняется распространением нестандартных форм-факторов.
«Я думаю, что в конечном итоге рынок должен будет остановиться на небольшом количестве плотностей по нескольким причинам, одна из которых — эффективная оценка каждого продукта и предоставление владельцам возможности плавного перехода или максимально плавного перехода», — говорит Бернарди.
Как мы слышали в предыдущих статьях по этой теме из различных источников, включая Бернарди и его команду, в гонке за повышение плотности энергии также необходимо учитывать логистику и другие факторы.
Доставка контейнеров на площадку, а также подъёмно-транспортные работы и установка будут играть важную роль в определении размера и плотности конструкции. Ещё один важный момент — размер фундамента. Хотя это и не является определяющим фактором затрат, чем тяжелее конструкция, тем больше стали и бетона потребуется для её поддержки [контейнеров]».
«Затем мы переходим к страхованию, которое, вероятно, тесно связано с финансовой доступностью. Страховщики уделяют большое внимание концепции максимально вероятного убытка», — говорит он.
«Таким образом, чем крупнее и плотнее проекты, тем выше вероятность больших потерь в долларах и мегаваттах и, следовательно, больше риск».
По словам Бернарди, финансовые и страховые вопросы, вероятно, перевешивают физические. Он также отмечает, что стратегии и решения противопожарной защиты для помещений разных размеров «будут иметь решающее значение».
«Речь идет о снижении рисков и балансировке всех факторов».
Тем не менее, Бернарди согласен с Брайаном Хейесом из Key Capture Energy, что есть веские причины для волнения по поводу гонки за плотность энергии.
По словам Бернарди, более высокая плотность энергии, приводящая к уменьшению площади проекта, означает снижение затрат на строительство, а также может означать, что некоторые проектные площадки станут более осуществимыми, что было невозможно при рассмотрении использования менее энергоемких контейнеров BESS.
energy-storage